ZJD-K-10抗磨液压油旧油变新油多功能板框真空过滤设备

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ZJD-K-10抗磨液压油旧油变新油多功能板框真空过滤设备

产品型号：

ZJD-K10Z

品牌：

通瑞

≧1 台
￥42000.00

所在地：

重庆

更新日期：

2024-04-18

详细信息

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ZJD-K-10抗磨液压油旧油变新油多功能板框真空过滤设备产品说明

润滑液压油真空滤油机电加热8min破乳化专用滤油机是专门针对齿轮油、液压油、机械油等润滑油含机械杂质量大、颗粒多的特点专门研制生产，该机能高效快速除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等），*终目的是提高液压油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。
保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。特别适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、热处理油等各种液压油的净化再生处理。

ZJD油处理设备具有很高的一次处理效率，但当设备与某一设备相连并采用重复循环工况时，未处理的油就会污染经处理后流回的油。如果设备中的全部油经本设备三次的处理后，一般就能达到所需的标准。这一过程所用的时间可由下式求得：待处理总溶液*3/设备额定能力=所用的时间（实际处理量）

产品用途

1、三级过滤：滤除杂质能力强。精密液压油真空滤油机电加热8min破乳化型号zjd-10多功能真空滤油机采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，机械强度好，使用寿命长，大面积深层次的滤芯能深层次的滤除油中的细微颗粒；
2、真空过滤罐加特质分水器：对液压油的脱水、脱气能力极強。本机采用大排量的真空泵对系统抽真空，能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除；
3、先进的介质冷却吸热冷凝系统；
4、加热进油加油均有自动保护控制功能：本机设有完善的保护装置。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施全面保护，精密液压油真空滤油机电加热8min破乳化型号zjd-10多功能真空滤油机能有效防止事故发生保证设备正常运行；
6、对真空抽出的混合气体采用冷凝除水技术，增强了设备的有效输出功率，大大延长真空泵使用寿命；
7、水冷加风冷相结合：脱水、脱气能力极強。本机采用独特的脱水、脱气系统：三维立体蒸发技术，多层次的油水分离技术，迅速分离油液中的水分、气体。大排量的真空泵对系统抽真空，能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除；
8、润滑液压油真空滤油机电加热8min破乳化专用滤油机采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出。

技术参数表：

抗磨液压油滤油机使用范围非常广，适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理，具有显著的经济效益。
下列尺寸及容量指的是标准型ZJD滤油设备，若结合了个别用户的要求，上述尺寸和容量可能略有变化。不断改进，开发产品是通瑞公司的策略，因此，详细情况可能会定期改变。

指标名称		单位	ZJD-K-10
处理能力		L/H	600
工作真空度		MPa	－0.065～－0.096
工作压力		MPa	≤ 0.4
油中含水量		PPM	≤ 300
过滤精度		µm	≤ 5
清洁度		NAS（1638）	≤ 6~8
工作温度		℃	40～80
电源			380V/50Hz
工作噪音		dB(A)	≤ 80
加热功率		kW	30
总功率		kW	33
进出管径		Φ	Φ25
重量		kg	450
外形尺寸	长	mm	1350
	宽	mm	950
	高	mm	1650

公司还有1200升、1800升、3000升、4800升、6000升~18000升/小时的设备可供客户选择。

工作原理：

润滑液压油滤油机工作原理：
工作时,油液在内外压差的作用下首先经入口进入初滤器，除去大颗粒杂质进入加热器进行热交换加热（使油液的流动性更好和在真空分离器内油液中水分的蒸发）；油液再进入分水器，因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出，沉淀于收集器中。油液继续进入特制个性化的真空分离器中，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。经真空汽化脱水后的干燥油液，经排油泵泵入精滤器除去油中微粒杂质，完成整个净油过程。

产品图片：

真空滤油机维护保养：

（一）设备运行一段时间后应检查
1、电器控制系统是否安全、可靠；
2、温控仪是否灵敏、可靠、准确；
3、泵轴封是否损坏、泄露；
4、运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪声是否异常；
5、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
（二）电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
（三）应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
（四）如果停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门，盖好机身。